Површинскиот третман на Квадрат заварен орев главно влијае на неговата отпорност на корозија и приспособливост на процесите на заварување. Подолу се дадени најчесто користените методи за површинска обработка и нивните карактеристики, кои можат да ви помогнат да го изберете соодветниот врз основа на сценариото за апликација.
(1) цинк
Изглед: сино-бело / жолто / црно
Резултат од тестот со спреј за сол: 48 - 120
Пониска цена
За време на заварувањето, цинкот испарува и создава чад, потребна е вентилација; може да се заварува тенок слој
Главно се користи во затворени суви средини, обично за лим, апарати за домаќинство и внатрешни неизложени делови на автомобили
(2) HDG
Сребрено-сива густа обвивка
Тест со прскање со сол 500+
Средна цена
Испакнатините и околните области мора да се мелат пред заварување, во спротивно не може да се постигне фузија
Се применува на надворешни, влажни и средини со прскање со сол (како што се градежни челични конструкции, земјоделска опрема)
(3) Дакромет/Геомет
Боја: Мат сребрено-сива
Тест со прскање со сол: 1000+
Цена: средна
Може директно да се заварува, со помалку чад и без водородна кршливост
Погоден за автомобилска шасија, има одлична отпорност на корозија и високо ниво на јачина (препорачливо е да изберете квадратна заварена навртка со оценка 8,8 или погоре.)
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Номинален дијаметар | Теренот | Основна димензија | Толеранција | Основна димензија | Толеранција | Основна димензија | Толеранција | Основнадименсон(приближно) | Основна димензија | Толеранција | |||
| М4 | 0.7 | 9.0 | 0 на 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 на 0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1 一0.3 | |||
| М5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| М6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| М8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4) Zn-Ni
Сребрено-сива/црна површина
Тест со прскање со сол: 500 - 1000
Повисоки трошоци
Може директно да се заварува, со помалку чад
За употреба во преградите на моторот на автомобилот, средини со висока влажност, како алтернатива на кадмиумското обложување
(5) Црн оксид
Боја: Црна
Тест со прскање со сол: 12 - 24 часа
Цената е исклучително ниска
Може директно да се заварува без никакво влијание
Во екстремно сува средина, се користи само за привремено спречување на 'рѓа или како основен слој за бојадисување
(6) Нерѓосувачки челик во неговата природна боја (без облога)
Метална оригинална боја
Висока цена
Може директно да се заварува, но површината мора да се исчисти од дамки од масло
Погоден за силни корозивни средини како што се морска, хемиска, прехранбена и медицинска индустрија
При изборот на површинска обработка за квадратна заварена навртка, можете да го направите изборот врз основа на следните фактори.
(1) Компатибилност на процесот на заварување
Можно е директно заварување: Дакромет, легура на цинк-никел, оцрнување, нерѓосувачки челик во природна состојба, необработен (потребно е чистење).
Потребна е претходна обработка: Електро-галванизирање, галванизирање со топло натопување (испакнатините мора да се мелеат).
(2) Барања за отпорност на корозија
Внатрешна сува средина: Доволно е електрично галванизирање или оцрнување.
Надворешна влажна/солен спреј: галванизирање со топло поцинкување или премаз од Дакромет.
Високо корозивен / морски: нерѓосувачки челик 316 или Дакромет.
(3) Оценки со висока јачина (8,8/10,9 степени)
Навртките со висока јачина не смеат да се електрогалванизираат со обичен цинк. Тие треба да бидат направени од Дакромет, легура на цинк-никел или нерѓосувачки челик.
(4) Контрола на трошоците
Минимален трошок: оцрнување или тенкослојно електро-галванизирање.
Севкупна исплатливост: Поцинкуван за внатрешна употреба; Дакромет за надворешна употреба (не е потребно брусење, пријателски за заварување).
Доколку имате конкретни предлози за површинска обработка во одредени сценарија за примена, ве молиме слободно контактирајте го нашиот тим за продажба во секое време. Ќе ви дадеме бесплатни препораки за површинска обработка на Квадратната заварена навртка.