Кружни навртки со дупчиња со целосно навој - тие се дефинирани според стандардите како што е DIN 546 и главно се користат за постигнување сигурна врска за прицврстување и можат да издржат вибрации. Главната карактеристика на овие навртки лежи во отворите исечени на едниот крај од навртката. Еве како да ги користите: Прво, зашрафете ја навртката на претходно издупчена завртка или обетка и затегнете ја до саканата положба. По затегнување, порамнете го отворот со дупката на вратилото на завртката. Конечно, вметнете отворена игла (мило за заклучување) или безбедносна линија низ подредениот отвор и дупка за завртките, а потоа свиткајте ги краевите на иглата за да се обезбеди сигурно прицврстување. Така, во присуство на вибрации, навртката нема да се олабави.
Врз основа на нашите резултати од истражувањето, нудиме опсег на тркалезни навртки со целосно навој, кои се многу погодни за индустриски апликации. Нивното пакување во кеси или кутии е вообичаен и практичен метод. Секоја кеса обично содржи одреден број на јаткасти плодови, како на пример 100 по кеса. Оваа форма во кеси е погодна за транспорт, броење на залихи и дистрибуција на работилницата или лентата за склопување. Пакувањето е обично проѕирно или има етикети, што ви овозможува брзо да го идентификувате видот и големината на навртките. Ако сте производител или голем купувач, ние исто така можеме да обезбедиме поголеми количини картонска амбалажа или да го прилагодиме пакувањето според вашите барања. Ова помага да се намалат трошоците и да се направи вашиот синџир на снабдување да работи понепречено.
Од кои материјали обично се направени вашите кружни навртки со целосно навој?
О: Ние обично ги правиме нашите ореви од јаглероден челик за општа употреба. Имаме и опции од не'рѓосувачки челик (одделение 304 и 316) ако ви треба нешто што е отпорно на 'рѓа, и месинг за немагнетни апликации. Само изберете го материјалот за навртките врз основа на она што конкретно се однесува на вашата околина и механички потреби.
| единица: mm | |||||||||||||||
| d*P | дк | m | n | t | Квалитет на 1000 челични производи≈kz | d*P | дк | m | n | t | Квалитет на 1000 производи од челик≈kg | ||||
| макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | ||||||||
| М10*1 | 22 | 8 | 4.3 | 4 | 2.6 | 2 | 16.82 | М64*2 | 95 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 351.9 |
| М12*1,25 | 25 | 21.58 | М65*2 | 95 | 342.4 | ||||||||||
| М14 * 1,5 | 28 | 26.82 | М68*2 | 100 | 10.36 | 10 | 4.75 | 4 | 380.2 | ||||||
| М16*1,5 | 30 | 5.3 | 5 | 3.1 | 2.5 | 28.44 | М72*2 | 105 | 15 | 518 | |||||
| М18*1,5 | 32 | 31.19 | М75*2 | 105 | 477.5 | ||||||||||
| М20*1,5 | 35 | 37.31 | М76*2 | 110 | 562.4 | ||||||||||
| М22 * 1,5 | 38 | 10 | 54.91 | М80*2 | 115 | 608.4 | |||||||||
| М24 * 1,5 | 42 | 68.88 | М85*2 | 120 | 640.6 | ||||||||||
| М25*1,5 | 42 | 68.88 | М90*2 | 125 | 18 | 12.43 | 12 | 5.75 | 5 | 796.1 | |||||
| М27*1,5 | 45 | 75.49 | М95*2 | 130 | 834.7 | ||||||||||
| М30*1,5 | 48 | 82.11 | М100*2 | 135 | 873.3 | ||||||||||
| М33*1,5 | 52 | 6.3 | 6 | 3.6 | 3 | 93.32 | М105*2 | 140 | 895 | ||||||
| М35*1,5 | 52 | 84.99 | М110*2 | 150 | 14.43 | 14 | 6.75 | 6 | 1076 | ||||||
| М36*1,5 | 55 | 100.3 | М115*2 | 155 | 22 | 1369 | |||||||||
| М39*1,5 | 58 | 107.3 | М120*2 | 160 | 1423 | ||||||||||
| М40*1,5 | 58 | 109.5 | М125*2 | 165 | 1477 | ||||||||||
| М42*1,5 | 62 | 121.8 | М130*2 | 170 | 1531 | ||||||||||
| М45*1,5 | 68 | 153.6 | М140*2 | 180 | 26 | 1937 | |||||||||
| М48*1,5 | 72 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 201.2 | М150*2 | 200 | 16.43 | 16 | 7.9 | 7 | 2651 | |
| М50*1,5 | 72 | 186.8 | М160*3 | 210 | 2810 | ||||||||||
| М52 * 1,5 | 78 | 238 | М170*3 | 220 | 2970 | ||||||||||
| М55*2 | 78 | 214.4 | М180*3 | 230 | 30 | 3610 | |||||||||
| М56*2 | 85 | 290.1 | М190*3 | 240 | 3794 | ||||||||||
| М60*2 | 90 | 320.3 | М200*3 | 250 | 3978 | ||||||||||