Основната предност на навртката DIN 981 лежи во нивниот дизајн, кој е специјално прилагоден за прецизно фиксирање на тркалачките лежишта на шахтите. Нивниот уникатен дизајн покажа предности во однос на прецизноста, доверливоста, практичноста и носивоста.
(1) Принципи на дизајн и професионализам
Дизајнот на навртката DIN 981 строго се придржува до ексклузивните стандарди, постигнувајќи прецизна компатибилност со тркалачките лежишта.
Препознатливиот дизајн на дупчиња и фини заби:
Отвор против олабавување: рамномерно распоредени отвори на надворешниот круг на навртката. За време на употребата, треба да се инсталира и расклопи заедно со соодветниот клуч во облик на кука или специјални алати.
Прецизен фин навој: Користејќи дизајн со фино навој, не само што нуди подобри перформанси за самозаклучување, туку и овозможува попрецизно прилагодување на аксијално поместување.
(2) Основни предности за користење
Стандарди за производство со висока прецизност: Како стандардни сврзувачки елементи, клучните димензии како што се точноста на конецот и истекот на крајната страна на овие компоненти имаат строги барања за толеранција.
Инсталирањето и одржувањето се едноставни: Користејќи стандардни алатки во облик на кука, овој дизајн овозможува флексибилно работење дури и во ограничени места за инсталација.
(3) Широката приспособливост на производот
Опции за богати материјали: За да се приспособат различни средини, обезбедени се разновидни избори на материјали, како што се јаглероден челик со висока цврстина, нерѓосувачки челик А2/А4 (304/316) итн.
Различни површински третмани: Преку површинските третмани како што се галванизација, оцрнување и дактрон, отпорноста на корозија може да се зголеми, што го прави погоден за тешки услови како влажност и солена магла.
За да се продолжи работниот век на навртките DIN 981, основната идеја може да се сумира како: прецизен избор, стандардизирана инсталација и редовно одржување. Еве неколку клучни практични методи:
(1) прецизен избор
Изберете површинска обработка врз основа на околината: Времетраењето на тестот со прскање со сол за облогата Dacromet може да надмине 2.000 часа, што е четири пати повеќе од традиционалната галванизација.
Изберете го материјалот врз основа на работната средина: За услови на вибрации со висока фреквенција, треба да се избере легиран челик со повисок степен (како што е степенот 8 во однос на јачината); за нормални оптоварувања, стандардниот јаглероден челик е доволен.
(2) стандардизирана инсталација
Користете ја правилната алатка: Уверете се дека го користите стандардниот клуч за полумесечина и уверете се дека неговата големина совршено се совпаѓа со отворот на навртката.
Совладајте ја низата за инсталирање: Прво, рачно завртете ја навртката во неколку целосни вртења. Потоа, користете ја алатката за да ја затегнете по пропишаниот редослед (како симетрично чекор по чекор).
Одржувајте чиста околина: пред монтажата, проверете дали конците и контактните површини се чисти и без какви било туѓи материи.
(3) редовно одржување
Правилно подмачкување: Редовно нанесувајте соодветна количина на маст за подмачкување на површините со навој, што може да го намали триењето, да спречи абење и запирање.
Редовна проверка: Се препорачува производот да се проверува на вртежниот момент на секои 3 до 6 месеци. Во исто време, визуелно проверете дали конците се недопрени и проверете дали навртките имаат пукнатини, абење или знаци на корозија.
Редовно ажурирајте ги помошните делови: По секое расклопување треба да се замени нов прстен за запирање.
| Пон | М3.5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk макс | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk мин | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k макс | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| к мин | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n мин | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n макс | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| т мин | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| т макс | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |