Хексични заварувачки навртки со прирабница

Кинескиот производител Xiaoguo® 316 од нерѓосувачки челик Хекс заварување со прирабница може ефикасно да се спротивстави на корозија во тешки работни средини. Тестот со прскање со сол може да трае над 1.000 часа. Фабриката моментално располага со голем број примероци на располагање за прелиминарно тестирање.

Испрати барање

Опис на производот

Класификација на материјали и карактеристики

Дозволете ми подетално да ви ги претставам различните материјали на хексадецималната заварувачка навртка со прирабница и нивните соодветни карактеристики.

Категорија на материјал Изведба на заварување Отпорност на корозија Цена Типични апликации

Нискојаглероден челик Оптимален Потребна облога (потребна е облога) Ниска цена Панели на каросеријата на автомобилот, школки од апарати за домаќинство, општа работа со лим

Средно јаглероден челик/легиран челик Добро Потребна е облога (потребна е облога) Средна Кабина за камиони, градежни машини, тешка структура

Не'рѓосувачки челик 304 Подобро извонредно Умерени до високи трошоци Опрема за храна, медицински апарати, кабинети на отворено

Нерѓосувачки челик 316 Подобро оптимално Висока цена Океанско инженерство, хемиска опрема, крајбрежни објекти

Рангирање на перформансите на заварување на хексадецимален навртка за заварување со прирабница: нискојаглероден челик е најдобар (C ≤ 0,20%), следен е нерѓосувачкиот челик (параметрите треба соодветно да се прилагодат), средно јаглероден челик/легиран челик има поголема содржина на јаглерод и затоа бара контрола на брзината на ладење за да се спречат пукнатини.

Hex Weld Nut with Flange

Клучот за избор на материјали

За да ви помогнеме да го направите вистинскиот избор на соодветната навртка за заварување со шестоаголник со материјал за прирабница, ги сумиравме следните принципи за ваша референца.

(1) Дајте приоритет на заварливоста

За заварување со отпорно место (најчесто користен метод), нискојаглероден челик (со C ≤ 0,20%) е најдобриот избор, бидејќи има стабилни јадра за заварување и помалку прскање.

Кога се заварува средно јаглероден челик/легиран челик, склони се кон формирање конструкции за стврднување, па затоа е неопходно строго да се контролира струјата и времето на заварување.

Нерѓосувачкиот челик (304/316) има добра заварливост, но поцинкуваните или обложени со масло површини треба да се исчистат.

(2) Ниво на избор на барање за јачина

Лесно оптоварување (< 400 MPa): челик со низок јаглерод од 4,8 степени.

Средно оптоварување (400 - 600 MPa): Нискојаглероден челик од степен 6.8.

Тешки (над 600 MPa): 8,8 или 10,9 степен на јаглероден челик со среден јаглероден челик/легиран челик Хексазни заварувачки навртки со прирабница (забелешка: прилагодете го процесот на заварување).

(3) Изберете решение отпорно на корозија врз основа на околината.

Внатрешна сува средина: Електро-галванизиран нискојаглероден челик (ниска цена).

Влажна или надворешна употреба: Дакромет слој или топло поцинкуван нискојаглероден челик.

Високо корозивен (крајбрежен/хемиски): Нерѓосувачки челик 316 (A4-70).

Храна/Здравје: Нерѓосувачки челик 304 (A2-70).

Hex Weld Nut with Flange

Големина на конец			М5	М6	М8	М10	М12	М14	М16
d			М5	М6	М8	М10	М12	М14	М16
P	Теренот на груб конец		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Терен чекор на конец		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Номинална големина	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
dc	макс		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
dc	мин		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	мин		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	макс		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Номинална големина	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Номинална големина	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	мин		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	макс		5	7	10	13	15	17	19.5
S	макс		8	10	13	16	18	21	24
S	мин		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	макс=номинална големина		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	мин		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
на 1000 единици кг			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

Најчесто поставувани прашања

(1) Кои се разликите помеѓу хексадецимален навртка за заварување со прирабница и обична навртка за заварување?

Главната разлика лежи во основата на прирабницата. Дното на обичната навртка за заварување е рамно, додека дното на хексадецималната навртка за заварување со прирабница има кружен прирабнички диск. Функцијата на прирабницата е да ја зголеми површината што лежи на притисок и да ја замени рамната мијалник.

(2) Со кои меѓународни стандарди се усогласени вашите производи?

Строго го следиме ISO 21670 (меѓународен стандард), DIN 977 (германски стандард) и GB/T 13681.2 (кинески национален стандард).

(3) Дали облогата ќе се оштети по заварувањето? Како да се спречи рѓосување?

Облогата во подигнатото место за време на заварувањето ќе се стопи, а околниот слој може да ја промени бојата поради високата температура. По заварувањето, можете да нанесете ладен спреј за галванизација или превентивна боја за 'рѓа за да ја нанесете повторно локално на спојот на заварот.