Правилната употреба на 6 проекциони хексазни навртки за заварување со прирабница вклучува три чекори: подготовка пред заварување, работа на заварување и проверка по заварувањето и склопување на завртките.
【1】 Подготовка пред заварување
(1) Потврдете ги спецификациите на навртките
Проверете дали спецификациите на конецот, оценките за изведба и површинските третмани се конзистентни со дизајнот. Користењето на погрешни спецификации ќе резултира со неправилно поставување на завртките или недоволна цврстина на заварување.
(2) Проверете го основниот материјал
Основниот материјал треба да биде заварлив метал (како што е нискојаглероден челик, галванизиран челик, нерѓосувачки челик итн.), со дебелина во препорачаниот опсег за навртката (обично 0,8 до 3,0 mm)
【2】 Работа на заварување
(1) Рачно заварување (за единечни парчиња или мали серии)
Ставете ја 6-проекциската шестоаголна навртка за заварување со прирабница на долната игла за позиционирање на електродата, при што површината на прирабницата е свртена надолу и испакнатите се во контакт со работното парче.
Покријте го работното парче (основниот материјал) преку навртката, така што испакнатините на навртката ќе дојдат во близок контакт со работното парче.
Вклучете ја машината за заварување, спуштете ја горната електрода, нанесете притисок и вклучете го напојувањето.
Одржувајте го притисокот краток период (задржување на притисокот), предизвикувајќи зацврстување на стопеното јадро.
Подигнете ја електродата и извадете го работното парче.
(2) Автоматско заварување (голема серија)
Со помош на вибрирачка маса за автоматско напојување, навртките се испраќаат во комората за позиционирање на долната електрода.
Роботите или подвижните ленти ги преместуваат работните парчиња до станицата за заварување.
Процесот на заварување се контролира со PLC и параметрите се следат во реално време.
Автоматско празнење по заварување.
| Големина на конец | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | ||
| d | |||||||||
| P | Теренот на груб конец | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Терен чекор на конец | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Номинална големина | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | макс | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| мин | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | мин | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| макс | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Номинална големина | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Номинална големина | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | мин | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| макс | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | макс | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| мин | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | макс=номинална големина | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| мин | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| на 1000 единици кг | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
【3】 Пост-заварување инспекција
(1) Изглед: со визуелна проверка, проверете дали навртката не е навалена и дека прирабницата е цврсто прицврстена на работното парче.
(2) Мерач на навој: Користете мерач на навој за тестирање, мерачот на навојот поминува непречено, а мерачот за запирање запира.
(3) Тест на вртежен момент: Нанесете вртежен момент на заварената навртка со помош на вртежен клуч. Навртката не се ротира, а точката на заварување не се кине.
【4】Склопување на прицврстувачите
Откако ќе се фиксираат 6-те проекциони хексазни заварувачки навртки со прирабница, тие може да се користат за монтирање на завртките.
(1) Порамнување на конецот: Прво, користете ги рацете за да го навртувате завртката во 2 до 3 вртења. Откако ќе се потврди дека е мазно, тогаш користете алатка.
(2) Вртежен момент на затегнување: Користете вртежен клуч и контролирајте го вртежниот момент според спецификациите.
(3) Расклопување: Лесно може да се расклопи со помош на обичен клуч.