Добрите производители на индустриски докажани хексагонални заварени навртки следат строги контроли за квалитет. Тие се погрижуваат нивните ореви да ги задоволат добро познатите стандарди како DIN, ISO или ASTM. Ова започнува со проверка дали суровината ја има вистинската шминка и сила. Во текот на целото производство, тие ги мерат навртките на различни чекори за да ја задржат точната големина. По нивното правење, секоја навртка се испитува за недостатоци - како пукнатини, лоши навои или нерамни испакнатини на заварот. Се продаваат само оние што ги поминале сите тестови.
Колку тежина може да издржи хексагоналната заварена навртка докажана во индустријата е навистина важна. Неговата носивост зависи главно од три фактори: материјалот за производство, големината и спецификациите и квалитетот на процесот на заварување. Силната челична навртка со извонредна изработка може да ги издржи високите аксијални оптоварувања што ги врши завртката. Тие исто така можат да преземат одреден притисок од страна на страна, иако не толку. Помага и шеснаесетникот, „бидејќи ја шири силата на поголема површина. Затоа овие јаткасти плодови се користат таму каде што е навистина важно да се одржуваат работите силни и безбедни.
| Пон | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| е мин | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
| d1 макс | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
| d1 мин | 5.885 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
| h макс | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
| ч мин | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 1.2 | 1.6 | 1.6 |
| h1 макс | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
| h1 мин | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
| s макс | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
| s мин | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
| H макс | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
| H мин | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.3 | 12.3 |
О: Да, хексаголните навртки за заварување се користат многу во правењето автомобили. Тие се одлични за држење на панели на каросеријата, рамки и држачи бидејќи ви даваат цврсто место со навој токму на тенки метални листови. Тие, исто така, не се тресат лесно, што помага да се задржат работите како што се држачите на моторот затегнати со текот на времето. Бидејќи се направени од силни материјали и ги следат стандардите на автомобилската индустрија, тие се вообичаен избор за производство на автомобили.