Стандардот дефиниран со DIN 929 за DIN 929 Шестоаголни заварувачки навртки ги специфицира спецификациите на груб и фин навој за M3 до M16 и јасно ги дефинира клучните димензии вклучувајќи ја ширината на работ и висината на навртката. Овие навртки се претежно со прецизност од одделение А и обично се направени од челик со содржина на јаглерод не повеќе од 0,25%. Тие можат да се користат заедно со завртки со различни степени на изведба.
(1) Табела со големина на метрички груб конец (единица: mm)
| Спецификација на конец d1 | Теренот П | Максимална ширина на спротивните страни s (макс) | Максимална висина на навртката m (макс) | Минимална дијагонална ширина e (мин) | Тежина на илјада парчиња (кг) |
| М3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| М4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| М5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| М6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| М8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| М10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| М12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2) Спецификации за фина нишка
За апликации кои бараат попрецизни прилагодувања, DIN 929 Hexagon Weld Nuts поддржува и метрички завртки со фино навој, со спецификации кои се движат од дијаметар од 8 mm до 16 mm. Следниве се комбинациите на дијаметри и чекори за избраните завртки со фино навој:
М8: Чекорот на фината нишка е 1mm (стандардниот груб конец има чекор од 1,25mm).
M10: Наклонот на фината нишка може да биде 1mm или 1,25mm (стандардниот груб конец е 1,5mm).
M12: Теренот на фината нишка може да се избере како 1,25 mm или 1,5 mm (стандардниот груб конец е 1,75 mm).
M14 / M16: Обезбедете нишки со фин чекор од 1,5 mm.
| Пон | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s макс | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s мин | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H макс | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H мин | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 макс | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 мин | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h макс | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| ч мин | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 макс | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 мин | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
Изборот на материјал за хексагонални навртки за заварување DIN 929 директно влијае на нивните перформанси на заварување, механичка сила, отпорност на корозија и цена.
(1) Изведба на заварување
За заварување со отпорно место, содржината на јаглерод во материјалот на навртката треба да биде ≤ 0,25%. Во спротивно, најверојатно ќе се појават пукнатини или кршливи фрактури во зоната која е погодена од топлината на заварувањето.
Нискојаглеродниот челик е најдобриот избор, бидејќи има широк прозорец за заварување, помалку прскање и стабилна грутка за заварување.
Кога се заварува средно јаглероден челик/легиран челик (како 35K, 40Cr), потребно е строго да се контролираат параметрите (струја, време, брзина на ладење). Во случај на потреба, треба да се примени претходно загревање или бавно ладење.
Не'рѓосувачкиот челик има добри перформанси на заварување, но треба да се усогласи со основниот материјал од нерѓосувачки челик и да се користат специфични електроди.
(2) Барања за механичка сила
Одделение 4,8 / 6,8 (нискојаглероден челик): Погоден за општи приклучоци за лим и неносливи области.
Одделение 8,8 / 10,9 (средно јаглероден челик/легиран челик): Погоден за конструкции кои треба да издржат значителна напнатост или вибрации (како што се шасијата на автомобилот, седиштата).
A2-70 / A4-70 (нерѓосувачки челик): Јачината се движи помеѓу степенот 6,8 и степенот 8,8, способен да ги исполни повеќето барања за средно оптоварување.
(3) Околина отпорна на корозија
Внатрешна сува средина: Доволно е нискојаглероден челик + електрогалванизација.
Отпорност на надворешна влага: нискојаглероден челик + галванизирање со топло натопување или облога Dacromet.
Спреј со висока сол / морска средина: нерѓосувачки челик 316 (A4-70) или 304 (A2-70) со третман на пасивација.
Храна/Здравје: Нерѓосувачки челик 304 во неговата природна боја.
(4) Контрола на трошоците
Цената на нискојаглероден челик е најниска, додека цената на нерѓосувачкиот челик е приближно 2 до 3 пати поголема од онаа на нискојаглеродниот челик.
Додека ги исполнувате барањата за изведба, треба да се претпочитаат навртки за заварување со нискојаглероден челик DIN 929 за да се намалат трошоците за набавка.