Изборот на материјали за затегнување на ладно ковање директно влијае на неговата конечна изведба, особено на рамнотежата помеѓу отпорноста на абење на површината и цврстината на јадрото.
Вообичаени системи за материјали:
(1) 20 CrMnTi (претпочитано)
Како нискојаглероден легиран челик, тој е најпосакуваниот материјал за производство на преднапрегнати клинови со висока цврстина. Неговата основна предност лежи во способноста да се постигне екстремно висока цврстина и отпорност на абење на површината преку процесите на карбуризирање или ко-карбуризирање со јаглерод-азот, додека одржува добра цврстина во внатрешноста на Cold Forged Post Tension Wedges.
(2) 40Cr / 45# челик
Овие два материјали воспоставуваат рамнотежа помеѓу перформансите и трошоците и се погодни за сценарија со умерени барања за јачина.
(3) Други материјали
Во американскиот стандарден систем, се користат и материјали како што се AISI C12L14, C11L17, 40Cr и C45.
Ладното ковање е основен производствен процес за ладно фалсификувани пост-напнати клинови, кои не само што можат да обезбедат висока прецизност, туку и значително да ја подобрат ефикасноста на производството и искористеноста на материјалите.
【1】 Основен процес на производство
(1) Ладно заглавие / Ладно истиснување: Главниот процес вклучува употреба на машина за ладно насочување или притиснете за да се истисне и обликува металната палка на собна температура.
(2) Процес на формирање: Процесот на производство обично вклучува чекори како што се „сечење на материјалот → обликување на рамната перница → формирање на ладно глави во повеќе положби“ и може да ја произведе основната форма на ладно ковани пост-затегнувачки клинови една или повеќе фази.
(3) Предност на процесот: Процесот на ладно ковање има исклучително висока стапка на искористеност на материјалите, обично достигнувајќи над 85%, а напредните техники можат да постигнат дури и до 99%.
【2】 Точност на обработка на клучот:
(1) Грубост на површината: Грубоста на површината на клучните површини за парење како што се конусните дупки на плочата за сидро е исклучително висока. Вообичаено, вредноста на Ra за отворите на конусот е 0,8, додека за другите делови е 3,2, со цел да се обезбеди самозаклучување.
(2) Толеранција на димензија: Отстапувањето на дијаметарот на сидровата плоча треба да биде во рамките на ± 0,5 mm, а грешката на аголот на конусот треба да биде во рамките на ± 0,3 °.
(1) Дали материјалот на ладно ковани пост-затегнувачки клинови ги исполнува барањата за цврстина при ниски температури (како -40°C)?
О: Да. Нашиот материјал го помина тестот за удар при ниска температура -40°C, со енергија на удар ≥ 27J (во согласност со стандардот GB/T 229).
(2) Кои се предностите на ладното ковање во однос на традиционалното топло ковање или обработка?
О: Ладно ковање (ладно заглавување / ладно истиснување) се формира на собна температура и има три основни предности:
① Висока стапка на искористеност на материјали
② Висока димензионална точност
③ Добар квалитет на површината
(3) Каков вид на површинска обработка се прифаќа?
Стандардна површинска обработка е фосфатирање + облога со масло (основна анти-рѓа).
За средини со висока корозија, може да се изберат опции како Dacromet или облога од легура на цинк-никел.