Произведуваме мијалник со две преклопни клинови со автоматизирани производни линии. Стандардните суровини се обработуваат за да се направат подлошки со точни димензии.
(1) Подготовка и преработка на суровини
Како основен материјал користиме лента од легиран челик со висока цврстина и лента од нерѓосувачки челик. Материјалите се третираат со жарење и мариноване за да се прилагоди нивната внатрешна кристална структура.
(2) Формирање печат
Изведено во прецизна преса со повеќе станици.
Дупчење: Дупчење на централната дупка за машината за перење.
Формирање запчаник: Преку прецизна соработка на горните и долните калапи, од едната страна се формираат радијално фини заби на надворешниот прстен.
Формирање на површина во облик на клин: Со помош на специјален калап, површините на забите во форма на клин што ја одредуваат работата на заклучувањето се притискаат на другата страна.
Стрижење: Стрижење на формираната мијалник од челичниот лим.
| Пон | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d макс | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| г мин | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc макс | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| од мин | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H макс | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H мин | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(3) Термичка обработка со стврднување
Машината за перење се загрева рамномерно до одредена висока температура, потоа брзо се гаси и веднаш следи третман со калење.
(4) Третман на површинска обвивка
За јаглеродниот челик со две преклопни клинови за заклучување, најпрепорачливото решение со високи перформанси е Dacromet. Висококвалитетната обвивка ќе ја подобри заштитата и отпорноста на абење на машината за перење со два преклопни клинови.
(5) Квалитетна инспекција и тестирање
Анализа на суровини: Спроведете спектрална анализа на секоја дојдовна серија на материјали за да го потврдите хемискиот состав.
Инспекција на процесот: За време на процесот на печат, обезбедете димензионална стабилност.
Тест на цврстина: Случајно проверете дали машината за перење со два преклопни клинови ги исполнува дизајнерските стандарди.
Тест со прскање со сол: За да се потврди отпорноста на корозија на облогата.
Тест на странични вибрации: Инсталирајте ја машината за перење на стандардната точка за поврзување на завртките и следете го слабеењето на нејзината сила на стегање при континуирани вибрации.
| Пон | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d макс | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| г мин | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc макс | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| од мин | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H макс | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H мин | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |