Пинк на вратило без главае достапен во легура од легура SAE 8620 или AISI 316 не'рѓосувачки челик, нудејќи рамнотежа на јачина и тежина. Верзијата за легура од легура е зацврстена (карбурирана) до цврстина од 60-65 HRC однадвор додека задржува тешко јадро, што го прави силен однатре и е тежок однадвор. Верзијата од не'рѓосувачки челик природно се спротивставува на 'рѓата, така што работи добро во солени морски околини или околу хемикалии.
Тие користат посебен метод на фалсификување (фалсификување на проток на жито) што ја усогласува структурата на металот по должината на иглата. Ова го прави трае 40% подолго под повторен стрес во споредба со игличките направени со само обработка на металот. Некои модели имаат облоги како PTFE или цинк-никел што го намалија триењето на 0,08 и ги прават да носат помалку.
Целата оваа материјална работа значи дека пинот без глава може да се справи со температурите од -50 ° C до 300 ° C без да се свиткува или менува форма.
Споредено со традиционалните пинови на Даул,Пинк на вратило без главаНамалување на тежината на склопувањето за 15-20%. Неговата пресек форма е дизајнирана да ја зајакне јачината на смолкнување, во основа, е посилна таму каде што брои. Бидејќи нема глава што создава стрес точки, таа се спротивставува на замор 35% подобро кога е под повторлив стрес (како во делови што се движат многу).
За разлика од ролните иглички, таа не губи форма во апликации со голема брзина, размислете дека работите брзо се вртат. Дизајнот без глава, исто така, значи дека не треба да вежбате дополнителни контрабори, заштедувајќи 18% на трошоците за машинска обработка по дел. Во автоматски фабрики, неговите симетрични
П: КакоПинк на вратило без главаИзвршете под висок стрес или стрес на затегнување во динамични средини?
О: Пинот за вратило без глава е дизајнирана да издржи високи оптоварувања на смолкнување и затегнување, со оценки за оптоварување обично помеѓу 50-150 kN, во зависност од користениот материјал и процесот на третман на топлина. Дизајнот без глава рамномерно го дистрибуира стресот, намалувајќи ја веројатноста за неуспех на вртење или ротирачки компоненти. Процесите, како што се калење и умерено, им даваат подобра отпорност на замор. Ако ги користите под екстремни услови, можете да не контактирате за тест извештаи (како што се резултатите од тестот за оптоварување или тврдоста на HRC) за да се осигурате дека тие можат да работат добро под стресните услови специфични за вашата индустрија.