Челикот што се користи за завртките за заварување со проекција на лице со рамна монтажа е прилично добро избалансиран - силен, но не премногу крут. Доволно е тешко да се справи со цврстото стегање и оптоварувањата од редовна употреба, но материјалот сè уште има некаква предност. Тоа значи дека може да ја впие енергијата кога се заварува и кога се користи, што ја прави помала веројатноста да пукне или да се скрши ако има удар или вибрации.
Во автомобилската индустрија, завртките за заварување со проекција на лице со рамна монтажа се широко користени поради нивните одлични својства за прицврстување. Како цврсти и издржливи столпчиња, тие преземаат различни задачи за поврзување: фиксирање на различни држачи, стабилизирање на приклучоците за жици, затегнување на интерфејсите на флуидните линии, инсталирање на внатрешни панели за обложување и поддршка на склопување на бројни компоненти како што се суспензијата на подвозјето и браниците, обезбедувајќи различни гаранции за структурната стабилност на целото возило и координираните системи.
Во производството на возила, брзината и сигурноста на овие завртки се клучни. Нивната ефикасна работа ги поддржува високите барања за масовно производство, истовремено обезбедувајќи прецизни и сигурни врски, помагајќи им на компаниите да се придржуваат до строгите безбедносни прописи.
| Пон | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| dk макс | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
| dk мин | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
| k макс | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| к мин | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
| р мин | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
| d1 макс | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.75 | 16.25 | 18.75 |
| d1 мин | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
| h макс | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
| ч мин | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
| d0 макс | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
| d0 мин | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
Завртките за заварување со проекција на лице со рамна монтажа обично ги следат меѓународните стандарди, како што е ISO 13918. Важните работи за квалитет што треба да се проверат ги вклучуваат проекциите со конзистентна форма и висина, составот и цврстината на материјалот, како изгледа површината и тестирање колку е силен заварот (како проверка колку може да издржи кога се влече или се лизга).
Производителите со сертификати како ISO 9001 и извештаи за тестови на материјали помагаат да се осигураме дека овие завртки се сигурни.