Фалсификуван Eyebolt

Процесен тек

Јадрото на производството на Forged Eyebolt е „Hot Forging“, кое ја преобликува внатрешната кристална структура на металот, а со тоа давајќи им на производите извонредна сила и издржливост. Следното е целосниот тек на процесот:

(1) Избор на висококвалитетни суровини

Различни стандарди имаат специфични прописи за материјали

(2) Прецизно сечење

Според спецификациите на Forged Eyebolt што ги бара купувачот, суровините прецизно се сечат на кратки блокови со одреден волумен преку пресметка.

(3) Греење на материјали

Сечените челични заготовки се испраќаат во индукциската печка за греење и брзо се загреваат до приближно 1150°C. Челичните заготовки се претвораат во блескава портокалова состојба. Високата температура го прави металот мек, што го олеснува обликувањето.

(4) Клучен процес: Топло ковање

Овој процес целосно ја преобликува внатрешната структура на металот, што го прави погуст и посилен. Целиот процес обично се завршува со едно удар на преса со капацитет од 2000 тони.

Пред-формирање: Преку процеси како што е истиснување напред, загреаната палка е подложена на почетна дистрибуција на волумен и грубо обликување.

Конечно ковање: претходно формираната палка се става во прецизна затворена матрица која прецизно одговара на обликот на финалниот производ. Под огромен притисок, главата во облик на прстен и заострениот дел од шипката на завртката се коваат во еден потег.

(5) Сечење на рабовите

По финалното ковање, завртките обично имаат блиц (вишок бруси) кои треба да се отстранат.

(6) Термичка обработка

По фалсификувањето, фалсификуваниот завртувач мора да се подложи на термичка обработка за да се постигне потребната цврстина и цврстина.

Нормализирање: Загрејте го ковањето на специфична температура и потоа полека изладете го во воздух за да ја рафинирате структурата на зрната и да постигнете униформа микроструктура.

Гаснење и калење / Q+T: Ова е клучен процес за завртки со висока јачина (како што се оние со оценка од 8,8 или повеќе).

Гаснење: Загрејте ги завртките на приближно 850-900°C и потоа брзо изладете ги во масло или вода за да постигнете исклучително висока цврстина.

Калење: Завртките што биле подложени на гаснење се исклучително тврди и кршливи. Последователно, тие треба повторно да се загреат на приближно 425-500°C за калење за да се зголеми нивната цврстина.

(7) Обработка на конец

Конците се обработуваат со помош на техниката Thread Rolling.

(8) Површински третман

За да се спречи корозија и да се подобри изгледот, готовите завртки ќе подлежат на површинска обработка.

(9) инспекција на квалитет

Инспекција на материјали: За време на влезната инспекција, се тестира хемискиот состав и механичките својства на суровините.

Инспекција на димензиите и изгледот: Проверете ги сите толеранции на големината на фалсификуваниот штраф и проверете ја површината за какви било дефекти, како што се пукнатини или изгорени места.

Тест за механички перформанси: Спроведување на тестови на истегнување за мерење на цврстина на истегнување и цврстина на принос; како и тестови за цврстина.

Тест на безбедносно оптоварување: Спроведете тест за доказно оптоварување, тест за кршење и тест за замор на готовите производи.

(10) пакување и испорака

Производите што ќе ги поминат сите тестови ќе бидат спакувани според барањата и придружени со документи за квалитет, вклучувајќи броеви на серии и извештаи за тестирање пред да бидат испорачани.