Застојот за пробивање на ОН е трајно, силно механичко прицврстување направено за безбедно монтирање на компонентите на печатените плочки. За разлика од опциите со навој, тој користи процес на ладно заковување што го свиткува неговото стебло, создавајќи силна, отпорна на вибрации и електрично спроводлива врска директно во подлогата на ПХБ. Оваа закована обетка дава стабилно, сигурно место за прикачување на ладилници, загради, штитови или друг хардвер што е важен за одржување на електронските склопови непроменети и управување со топлината.
Местото за пробивање на ОН нуди прецизно позиционирање и отпорност на вибрации и удари, што ги прави вообичаено користени во електронските уреди во автомобилите, авионите и фабриките.
Ставањето е брзо: потребен ви е пристап само до едната страна од таблата. Може лесно да се автоматизира, што го намалува времето на склопување и чини многу во споредба со употребата на навртки или влошки со навој.
Оваа обетка се ослободува од ризикот од олабавување на конците. Исто така, има добра сила на извлекување и вртежен момент, така што останува сигурен со текот на времето, дури и во тешки средини.
П: Кои материјали вообичаено се користат за ќор-сокак на ОН и зошто?
О: Изборот на материјал директно влијае на спроводливоста, тежината, отпорноста на корозија и цената. Овие застанувања се направени од нерѓосувачки челик (како SUS304 или 316) или алуминиумска легура. Нерѓосувачкиот челик е отпорен на 'рѓа и издржлив, додека алуминиумската легура е лесна и нуди подобра спроводливост од нерѓосувачкиот челик. Изборот на соодветен материјал за апликацијата ги намалува трошоците за замена. Нерѓосувачкиот челик може да се користи во влажни средини, додека алуминиумската легура може да се користи каде што се потребни лесни материјали.

|
Пон |
632 |
|
P |
32 |
|
б мин |
0.375 |
|
d1 |
#6 |
|
d2 мин |
0.223 |
|
d2 макс |
0.229 |
|
dk макс |
0.283 |
|
dk мин |
0.277 |
|
k макс |
0.09 |