Заоблени подлошки за заклучување со пролет

Подлошки за закривени пружинидобијте површински третмани за да функционираат подобро и да траат подолго. На пример, обложувањето со цинк им помага да се спротивстават на 'рѓата, фосфатирањето го подобрува триењето (за подобро да се фатат), а пасивирањето на нерѓосувачкиот челик ги отстранува ситните загадувачи кои можат да предизвикаат проблеми. Никеловите облоги без електроника нудат рамномерна заштита на места со висока температура, додека црните оксидни завршетоци го намалуваат отсјајот и обезбедуваат одредена отпорност на 'рѓа. Тешките индустриски поставки може да користат специјални премази како Dacromet или Geomet.

Нанесувањето на површинска облога не само што го продолжува животниот век наподлошки за закривени пружини, ја подобрува и функционалноста. Подмачканите облоги, на пример, го намалуваат триењето кога ги поставувате, што ја олеснува работата. Правилната подготовка на површината гарантира дека мијалниците можат да се справат со суровите средини, без разлика дали се работи за хемиска фабрика, офшор платформа или каде било на друго место со тешки услови.

Избор на големина

Подлошки за закривени пружинидоаѓаат во стандардни големини (метрички и царски) за да одговараат на дијаметрите на завртките од M3 до M100. Главните мерења, надворешниот дијаметар (OD), внатрешниот дијаметар (ID) и дебелината, одредуваат колку тежина можат да издржат. Ако ви требаат посебни големини за работи како што се мали подлошки во електрониката или екстра големи за конструкција, тие се исто така достапни.

Фабриката на Xiaoguo® ги избира вистинските димензии врз основа на тоа колку еподлошки за закривени пружинитреба да се свитка (отклонување) и колку простор има. Следењето на меѓународните стандарди како DIN 6796 значи дека тие можат лесно да се заменат и се со добар квалитет. Листовите со спецификации вклучуваат криви на отклонување на оптоварувањето, кои ви помагаат да го откриете најдоброто претходно оптоварување за вашето специфично поставување.

Фактори кои го одредуваат работниот век

П: Кои фактори влијаат на работниот век наподлошки за закривени пружиниво корозивни средини?

О: Во средина склона кон 'рѓа, должината на времето штоподлошки за закривени пружиниможе да трае зависи од избраниот материјал, неговата површинска обвивка и сериозноста на околината. Нерѓосувачкиот челик (како 316 одделение) или пружините од легура на никел подобро се спротивставуваат на солената вода, киселините и хемикалиите од обичниот јаглероден челик без никаков слој. Со галванизација со цинк или кадмиум се додава заштитен слој, но тој може да се истроши со текот на времето.

Секогаш проверувајтеподлошки за закривени пружиниредовно за 'рѓа, вдлабнатини или губење на затегнатоста и заменете ги со нови подлошки. На високо корозивни локации, стандардните пружински подлошки може да се заменат со неметални пружински подлошки, како што се оние обложени со силикон. Користете го правилниот вртежен момент при инсталирање за да спречите прекумерно стегање на пружинските подлошки, што може да го забрза абењето на материјалот.