Изборот на материјали за 12 шрафови со прирабница е многу разновиден, главно спаѓа во четири категории: јаглероден челик, легиран челик, нерѓосувачки челик и специјални легури. Изборот на материјал зависи од вашите специфични барања за јачина, отпорност на корозија, работна температура и цена.
(1) јаглероден челик
Јаглеродниот челик е најшироко користената и најисплатлива опција. Преку различни процеси на термичка обработка (калење + калење), може да се постигнат различни степени на јачина кои се движат од 4,8 до 12,9 за да се исполнат различните барања за оптоварување. Погоден е за општа индустрија, автомобилски конструкции, градежништво и општи машини.
(2) Легуриран челик
Со додавање на елементи како што се хром, молибден и никел во јаглеродниот челик и потоа подложен на прецизна термичка обработка, механичките својства на челикот може значително да се подобрат. Јачината е исклучително висока и има одлична отпорност на замор и отпорност на удар. Завртките за прирабници со 12 шипки од легиран челик се широко користени во системите за суспензија на автомобили, внатрешноста на моторот, завртките на кулата на турбината на ветер и тешките градежни машини.
(3) не'рѓосувачки челик
Основната предност на нерѓосувачкиот челик лежи во неговата вродена отпорност на корозија. Меѓу нив, 304 (A2) е најчестиот тип и е погоден за преработка на храна и општи средини на отворено; додека 316 (A4) е специјално дизајниран со додавање на молибден, со што завртката со прирабница со 12 шипки е особено погодна за средини со висока солена прскање и високо корозивни средини, како што се во океан, крајбрежни области или хемиски постројки итн.
(4) Специјална легура
Специјалните легирани материјали вклучуваат Chrome-Moly, Ti, легури отпорни на високи температури, алуминиумски легури, месинг итн. Главно за посебни индустриски полиња како што се воздушната, тркачката, медицинската, петрохемиската и електричната енергија.
| Пон | М22 | М24 | М27 | М30 | М33 | М36 | М39 | М42 | М45 | М48 | М52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| dc макс | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| dc мин | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds макс | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| дс мин | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| е мин | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h макс | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| ч мин | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k макс | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| к мин | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r макс | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| р мин | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| s макс | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s мин | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |
Оценката за изведба е основниот индикатор што ја одредува јачината на 12-те шрафови за прирабница. Вообичаените степени на изведба и нивните соодветни јакости на истегнување се како што следува:
Оценка (1) 8,8: Минималната цврстина на истегнување е приближно 800 MPa (околу 116.000 psi), што спаѓа во опсегот на средно-висока јачина и е најшироко користен.
(2) 10,9 степен: Минималната цврстина на истегнување е приближно 1.000 MPa (околу 145.000 psi), погодна за сценарија за кои се потребни врски со висока јачина.
(3) 12,9 одделение: Минималната цврстина на истегнување е приближно 1.220 MPa (околу 177.000 psi), што е едно од највисоките нивоа на јачина меѓу легираните челици.
(4) Степен 5 на мандарина: Јачината на истегнување е приближно 120.000 psi, што е еквивалентно на метричката оценка 8,8.
(5) Американски стандарден степен 8: Јачината на истегнување е приближно 150.000 psi, што е еквивалентно на метричката оценка 10,9.