Интегралните ореви на заварувањето во стилот на Т има стандардни големини засновани на големината на конецот-како M4, M5, M6, M8, 1/4 "-20, 5/16" -18-како и дијаметарот на прирабницата, вкупната висина, висината на проекцијата и дизајнот на нозете.
Постојат клучни стандарди што ги следат, како што се ISO 10511, DIN 928 (користени многу во Европа) и различни спецификации за производители на автомобили. Димензиите се чуваат точни за да се осигурате дека заварувањето работи исто секој пат, навои се вклопуваат правилно и тие се монтираат.
Избирањето на вистинската големина на заварувањето во стилот на Т-стилот за дебелината на металниот лист е навистина важно. Осигурува дека заварот е силен и зглобот добро се држи.
Откако ќе се инсталираат ореви за заварување со интегрален стил, не им треба многу одржување. Пред да ги користите, само чувајте ги некаде суви и чувајте ги масла или испуштете ги - тие можат да се плеткаат со заварувањето.
Главната работа е да ги добиете поставките за заварување како што треба: струја, време, притисок. Ова осигурува дека заварот е силен и доследен. Колку добро се држат со текот на времето, најмногу зависи од тоа колку е добро почетното заварување и дали материјалот или површинскиот третман е соодветно за тоа каде се користат.
Ако тие се заваруваат правилно, оревите за заварување на интегралниот стил остануваат ставени како трајно решение за навој без гужва онолку долго колку што се користи целото склопување.
Пон | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 丨 1,25 | 1,25 丨 1,5 | 1,5 丨 1,75 |
ДК Макс | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
ДК Мин | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
S Макс | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
С Мин | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
ДС Макс | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
ДС мин | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
К Макс | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
К мин | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
H Макс | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
Ч мин | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
Д2 Макс | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
Д2 мин | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
H2 MAX | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
Н2 мој | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
D0 MAX | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
Д0 моето | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
H1 MAX | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 |
0.7 |
H1 мин | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
0.5 |
Д1 Макс | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 |
24.3 |
Д1 мин | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
Ние сме строги во врска со квалитетни проверки низ сите ореви за заварување на интегралниот стил. Тоа значи да ги проверите материјалите кога ќе влезат, мерење на нештата како навои и висина на проекцијата на различни чекори на производство и правење тестови што кршат делови за да ја проверат јачината на заварувањето, колку вртежен момент можат да преземат и отпорност на испуштање. Ние, исто така, ги проверуваме завршните површини и конечните серии на примерокот со користење на AQL стандардите.
Ние користиме статистичка контрола на процесите за да се осигураме дека секој орев во стилот на Т останува доследен и ги исполнува спецификациите.