За вас ќе ги претставиме стандардните спецификации на завртките со целосно навој во овие три аспекти.
(1) Димензионални стандарди
Метрика: DIN 975, DIN 976, ISO 898-1
Империјал (унифициран): ANSI/ASME B18.31.1, UNC / UNF серија на нишки
Толеранција на конец: Метрика: Класа 6 g
Империјал: Класа 2А
(2) Оценки за материјал и јачина
Јаглероден челик
Одделение 4.8 / 5.6 – лесна должност, генерално собрание
Степен 8.8 – најчесто за машини и структурни работи
Степен 10,9 / 12,9 - висока јачина, тешки товари
ASTM A193 B7 – стандард за прирабници и цевки со висока температура, висок притисок
ASTM A193 B16 – за уште повисока температурна услуга
304 (A2) – добра општа отпорност на корозија
316 (A4) - подобро за морски, хемиски и крајбрежни средини
Обично ги исполнуваат класите на својства на ISO 3506-1 A2-70, A4-70 или A4-80
(3) Површински завршетоци (според стандардот)
Цинк позлата – основна заштита, вообичаена за внатрешна употреба
Поцинкување со топло поцинкување – подебел слој за надворешни и корозивни средини
Црн оксид – заштита од светлина, нерефлектирачка завршница
Нерѓосувачки челик - не е потребен слој; пасивирана по ASTM A967
Структурата на завртките со целосно навој е најкарактеристичната карактеристика. Доколку сте заинтересирани, ве молиме контактирајте не.
(1) Континуирана структура со целосна нишка
Интегрален конец: Целата должина од едниот до другиот крај е навојна, без мазни пресеци.
Секое сечење: може да сечете колку сакате, а по сечењето можете да ги затегнете и навртките.
Континуирана примена на сила: Конците се рамномерно распоредени и силата се применува рамномерно.
(2) Метод на обработка на конец (валање)
Процес на тркалање: Конецот не се сече туку се формира со притискање со тркалачка плоча или машина за тркалање.
Континуирано метално филе: Валањето не ги сече материјалните влакна, а коренот на конецот е покомпактен. Јачината на замор и цврстината на истегнување се повисоки од оние на деловите со навој произведени со вртење.
Мазна површина: нема гребнатини или гребнатини од сечењето. Навртката може непречено да се навртува и не се заглавува лесно.
(3) Без дизајн на главата
Симетрични на двата краја: Нема шестоаголни или квадратни глави, двата краја имаат нишки.
Инсталирањето е флексибилно: може да се вметне од двата краја, што го прави погоден за ситуации каде што просторот е ограничен, а работата може да се врши само на едната страна.
Без разлика дали сте ги купиле завртките со целосно навој или не, не заборавајте да ја прочитате следнава содржина бидејќи ќе ви биде од голема помош.
(1) Поклопување на конец: Обидете се да ја затегнете соодветната навртка за да потврдите дека спецификациите на конецот (метрички/англиски, груб конец/пофина нишка) се конзистентни.
(2) Крај на третманот: Ако столпчињата се исечени на лице место, проверете дали површината на сечењето е мазна и побарајте гребнатини или деформитети. Површината на сечењето треба да се измазне со турпија или алат за гребење.
(3) Чистење: Ако има масло, 'рѓа или остатоци на површините на столпчињата и навртките, прво исчистете ги темелно.
(4) Симетрично затегнување од двата краја: Ако се работи за двојна навртка, обидете се да ги затегнувате наизменично.
(5) Користење вртежен клуч: Ќе биде многу поудобно да се користи алатот.
(6) Избегнувајте запирање на конецот: Се препорачува да се нанесе мала количина на средство против запленување на конците.
(7) Инсталирајте уреди против олабавување: користете пружински подлошки, двојни навртки (затегнување), најлонски навртки против олабавување или нанесете заптивната смеса со конец.
(8) Пружински иглички / навртки со дупчиња: за критичните делови (како што се суспензијата, ротирачките компоненти), тие се користат заедно со навртки со дупчиња и пружински иглички.
(9) Редовно повторно затегнување: проверете го вртежниот момент еднаш неколку дена по инсталацијата или на почетокот на работата на опремата за да спречите првично олабавување.